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      精品課程

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      生產管理

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      課程介紹

      • 課程名稱: 利潤為王——制造業精益成本控制方法與實踐
      • 課程費用: ¥6800元/人/人(含授課費、資料費、會務費)
      • 課程類別: 生產管理
      • 課程標簽:

      開課時間地點

      • 2014-08-23,2014-08-24,常州
      • 2014-10-11,2014-10-12,深圳
      • 2014-11-08,2014-11-09,廣州
      • 2015-05-23,2015-05-24,南通
      • 2015-08-08,2015-08-09,深圳
       

      培訓收益training income

      成本控制是制造業永恒的主題,沒有哪個企業不關注成本問題。但許多企業在成本控制上雖然花了不少心思,采取了諸多措施,結果滿意的少,碰到的問題卻是一大堆:材料成本降下來了,可不是庫存成本上來了,就是來料的質量下來了;庫存削減做了一段時間,由于影響了按期交貨而不得不放棄;人工成本削減又遇到了用工荒,不加工資招不到人,加了工資人工成本削減又泡湯了;財務的數據貌似能真實反映成本的真相,但卻很難找到產生這個問題的真實原因。培訓做了還是原樣,預算做了,也…… 
      豐田精益生產方式在成本控制上的效果非常明顯,但許多企業導入精益后的效果與預期相去甚遠,問題的關鍵到底在哪兒?

      課程大綱curriculum introduction

      一. 從企業整體運營角度解讀成本的真相——認清成本,才能削減成本
      1. 制造業成本削減為什么這么難?
      2. 思維破冰:對成本認知的錯誤來自全面成本制
      3. 案例分析:為什么某美資電子廠銷售產品越多卻越不賺錢
      4.思維拓展:從管理會計的發展歷程看成本控制的兩大關鍵點
      5. 豐田賺錢真相——從成本角度解讀精益模式
      6.總結:從企業贏利的角度正確認識成本的真相
      二. 年度庫存總量減半——削減庫存的難點與出路
      1. 正確認識庫存的實質
      ü 分析一下:我們為什么需要庫存
      ü 案例分析:豐田與戴爾庫存管理模式的對比分析
      ü 思維破冰:為什么庫存削減與各部門全都相關
      ü 庫存的定義、削減原則與目標的界定
      2. 削減庫存有方法1:呆料削減
      ü 呆料定義常見的誤區
      ü 呆料處理的常規方法與難點
      ü 呆料削減的路徑與關鍵
      3.  削減庫存有方法2:庫存數據準確
      ü 為什么說庫存盤點的數據多數是不準的?
      ü 倉庫管理的三個關鍵點
      ü 經典分享:庫存的循環盤點
      4. 削減庫存有方法3:庫存數量的確定方式
      ü 企業庫存標準確定為什么通常會高?
      ü ABC類物料庫存的確定方式
      ü 戰略與風險物料的控制方式
      5.  削減庫存有方法4:庫存配套率的提升
      ü 物料庫存不配套產生的原因
      ü 提升來料準確率與來料交付柔性的方法
      ü 豐田的供應商管理---有效削減物料采購系統成本
      6. 削減庫存有方法5:物料種類的有效控制
      ü 豐田與大眾物料種類設計對成本的影響
      ü 用VA的方式控制物料種類的三個要點
      ü 豐田的研發管理---從產品的設計源頭系統地控制成本
      7.  削減庫存有方法6:成品庫存的合理壓縮
      ü 公司產能規劃與備庫機制的檢討
      ü 公司產品規劃
      ü 成本在庫周期分析
      8.  削減庫存有方法7:在制品庫存的削減
      ü 生產布局原則與方法
      ü 多能工技能的有效訓練
      ü 經典分享:豐田的U型生產線與細胞式生產
      9.  總結:庫存的本質、庫存削減的順序與庫存削減的七大障礙
      三. 真正實現產品零缺陷----提升品質意識,削減質量成本
      1. 對質量成本的不同看法
      ü 思維破冰:計算一下我們為質量付出了多大成本?
      ü 對質量成本的傳統認識
      ü 美日兩國對質量成本的不同看法
      ü 質量成本削減的實質---提升一次做對率
      2. 質量成本削減方法1——減少扯皮的找客戶運動
      ü 什么是質量?
      ü 經典分享:張瑞敏對質量的理解
      ü 案例練習:生產部門的客戶是誰?
      3. 質量成本削減方法2——質量改善目標的確定方式
      ü 質量管理的長期與短期目標
      ü 對質量目標理解的常見誤區
      ü 案例分享:質量改善信息的收集方式
      4. 質量成本削減方法3——讓員工訓練有素
      ü 現場教導開展的方法與工具:
      崗位技能一覽表
      人員技能檔案
      教導計劃
      培訓教材——工作分解表
      ü 老師傅的經驗在傳承過程中的難點突破
      ü 案例分析:如何將新機長的能力快速提升上來?
      ü 工作教導的步驟與目的
      5. 質量成本削減方法5——預防工具的有效應用 
      ü 橫向展開與防呆
      ü SPC與中國式的導入方式
      ü FMEA與產品異常檔案
      6.  質量改善的持續動力
      ü 質量改善的三種動力比較
      ü 經典分享:
      中集質量改善的追求
      海爾品質意識的傳遞
      7. 思維拓展:讓ISO9000實施真正落地的關鍵
      四. 讓企業的現金流提速——消除流程中的各類異常并提高效率
      1. 對工廠現金流的正確認識
      ü 思維破冰:現在企業競爭靠什么?
      ü 從現金流角度分析企業的利潤從何而來?
      ü 為什么說現金流不僅僅是財務部門的事情?
      2. 工廠效率提升的準備知識
      ü 工廠問題的定義與分類
      ü 效率問題的難點與出路
      ü 經典分享:一汽集團用紙量削減給我們的啟示
      3. 效率提升的方法1——設備異常時間的有效控制
      ü 工廠設備管理的現狀分析
      ü 經典分享:設備異常時間有效控制的系統圖
      ü 設備改善項目的流程與內容
      ü 案例練習:生產線的主電機為什么壞了?
      ü 思維拓展:從設備管理到TPM
      4. 效率提升的方法2——切換時間的徹底壓縮
      ü 工廠常見切換的種類
      ü 切換效率提升項目的確定方式
      ü 經典分享:F1賽車換輪胎的啟示
      ü 快速切換的步驟與原則
      5.效率提升的方法3——IE的持續應用
      ü 經典分享:伯利恒鋼鐵廠搬運效率的提升
      ü 動作分析與動作經濟原則
      ü 生產布局與生產線平衡
      ü 現場演示:筆的組裝作業的浪費削減
      ü 報表制作流程的有效優化
      ü IE應用從生產部門向其它部門的擴展
      6. 效率提升的方法4——讓ERP真正為提速服務
      ü 討論一下:為什么說不上ERP是等死,上ERP是找死?
      ü 案例分享:沃爾瑪信息系統的威力
      ü 工廠導入ERP的常見誤區
      ü 真正實現信息化需要邁過的三道坎
      7. 總結:流程優化從科學精神開始
      五. 實現企業與個人的雙贏----人工成本有效削減的關鍵
      1. 思維破冰:用工荒PK人工成本削減
      2. 分析一下:為什么我們這么忙,可效率卻這么低
      3. 認清人工成本控制的方向——福特顛覆勞資規則給我們的啟示
      4. 經典觀點:對員工智慧的浪費是最大的浪費
      5. 案例演示:微軟/豐田/寶潔HR戰略的對比分析
      6. 從精益成本流程分析中引出員工產出的關鍵要素
      7. 總結:愛因斯坦對人工成本控制的經典論述
      六. 心動不如行動——公司成本控制項目開展的步驟與計劃

      1. 有效成本控制的四個難題
      2. 公司成本控制重點與運營競爭力的關系
      3. 公司成本控制的重點、目標、計劃與實施
      4. 為什么持續改善不持續?
      5. 思維拓展:豐田公司的烏龜法則
      6. 有效成本控制的本質是什么?
      7.  經典案例:華為ITS/P項目給我們的啟示

      講師資歷lecturer synopsis

      張洪濤----上海世立特聘講師

      工作經歷

      二十年制造業管理經驗,歷任設備工程師/生產部主管/TQM推進辦主任/技術部經理/營運總監/精益6δ項目總監/常務副總經理等職位。既具備高屋建瓴的經歷與視野,又掌握現場現物的指導能力,是國內屈指可數的同時擁有技術/質量/生產/設備/計劃五大核心部門管理工作經驗的實戰專家。

      授課風格:
      多種管理工具與管理思想融會貫通,信手拈來;
      古今中外,廣征博引,深入淺出,輕松之中啟迪思考;
      標桿企業案例與輔導企業實例相結合,講解、分析、演練與總結相結合。
      追求穿越思想深處的震撼,教授技能的同時,教會學員掌握知識與技能背后的思維習慣。

      代表客戶:
      西門子、華帝集團、美的集團、愛立信、神州數碼、研祥科技、凱華電器、宇龍通信(酷派)、深泰電子、OKI沖電氣、深圳奧尼電子、深圳歐菲光科技、杭州奧普浴霸、宏基構件、廣業電子集團、深圳惠程電氣、許繼電氣、上海思源電氣、神馬集團、德特高壓電器、山河智能、東風日產、金城集團、樂山斯堪納機械、湘電集團、西安昆侖集團、昭和汽車配件、東方機器制造、鑫寶龍機械、一機機械、唐山道誠管業、富得巴精模、東江科技、東莞堅朗五金、三花集團、深圳航空、風神物流、住友集團、掌上明珠家俱、寶麗世紀家具、立邦漆、南玻集團、新中源集團、馳宏鋅鍺、中國石油(大理)、邯鋼能源、三環中化、道德爾石化、通達石化、邁德樂糖果(廣州)、嘉里益海糧油、中紡糧油、中煙集團、亞聯藥業、新百麗集團、迪桑娜皮具、千金飾品、三元集團、飄影實業、廣東新華印刷、深圳九星印刷、上海中華印刷……

         

      支付方式


      戶名:上海世立企業管理咨詢有限公司

      戶行:上海農村商業銀行萬安街支行

      帳號:32737 1080 1122 4898
       

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