【培訓對象】工廠經理，生產總監和營運總監，生產經理，維護經理，技術經理、生產主管和車間主任，維護主管和設備人員等。

【授課形式】知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程背景：curriculum background 

目前存在招人困難用工成本不斷增加等問題，老板就想通過自動化來個改變這一現在，不過現實很殘酷：導入的自動化設備后沒有達到預想的效果，故障率高，設備維護成本大大增加等問題，其中主要體現在：

1.   企業的競爭壓力越來越大，然而在每月購買的維修備件金額越來越多，結果我們的在庫庫存金額在增加，需要的維修備件經常缺少

2.   企業控制成本，有部分設備單臺進口的，它的備件不知道如何來備在困惑著大家

3.   備件的問題是造成設備長時間故障停機的主要原因

培訓收益：training income

ü  能識別出自己公司設備重要度（4階6維）

ü  制作適合自己公司的設備備件出入庫流程  

ü  掌握備品的安全在庫設定

ü  掌握關鍵設備的備件購買等級

ü  再修理品的可視化管理

ü  高風險的備品的等級降低之術

課程特色：Course characteristics

小強老師從拎扳手起家，過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解，一直在日企與日本效率專家的設備管理經驗一一道來；覆傳統TPM課程不敢輕言專業維修人員管理事，同時規避設備管理過于陳舊之特征；破除傳統的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真正實現缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的推進策略；既考慮企業保命現實，又兼顧企業當前落地，并關注未來趨勢需求。整個課程理清節點、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求最佳解決方案。

課程大綱：curriculum introduction

一、設備管理基礎篇

1.   設備管理發展史

事后維修 預防維修 全員維修的解釋

2.   設備故障的生命曲線圖

3.   設備管理統計常用4大指標計算方法講解

²  OEE  MTTR  MTBF  月度購買金額

4.   備件的重要性

1)   備件的困惑點

2)   備件的目的

討論：小強與你一起把握自己公司備件的困惑點

二、備件管理5大技能

1.   設備重要度分類

1)   設備為什么要進行重要度分類

2)   把握學員公司設備分類的不足點

3)   設備分類的5個維度3個等級

4)   設備重要度如何運用（重點是備件方面）

5)   豐田重要度標準解讀和案例介紹

演練：用自己公司的設備清單，重新對設備重要度在分類

2.   備件采購優先級

1)   備件采購的困惑點

²  預算有限對于單臺重要設備的備件，不知道先買什么？

²  預算有限對于大金額的備件，不知道是否需要采購

²  備件采購都是依賴維修人員的經驗，沒有數據支持

2)   備件重要度識別的重要性

3)   備件重要度的識別的6大維度3大注意點

4)   備件重要度在采購中運用

5)   豐田備件重要度標準解讀和案例介紹

演練：用自己公司的一臺關鍵設備的清單識別出重要度，重新對設備重要度識別

3.   設備備件安全在庫數設定

1)   安全在庫數的5大維度

2)   安全庫存的設定分類

3)   豐田的安全庫存設定案例介紹

演練：用自己公司的備件為例，進行安全庫存模擬設定

4.   再修理品管理

4)   什么備品適合再修理

5)   再修理品管理工具-可視化

6)   豐田再修品的案例介紹

演練：用自己公司的再修理品為例，進行可視化改善

5.   關鍵備品的風險管理

1)   為什么要對關鍵備品的風險管理

2)   關鍵備件的風險管理的2大方法

3)   風險管理案件介紹

討論：用自己公司的關鍵備件為例，進行風險化討論

三、設備備件管理標準

1)   出入庫的流程設定

2)   盤點頻度設定基準

3)   安全庫存設定基準

4)   再修理品的管理流程

5)   豐田的備件管理標準介紹

討論：在自己公司的標準基礎上，更新標準

講師資歷：lecturer synopsis

唐老師- - -上海世立特聘講師

唐小強老師擁有16 年設備管理經驗其中有13年現場一線的維修經驗。曾在蘇州某日企線束廠任保全(維修)組經理，工作達10年，團隊在30-40人之間，從現在的經驗來評價：在點檢方式和維修方法中，50%的工作是無效或者可以改進；曾在常熟某日企剎車片廠任設備課經理，因設備自動化程度高，在預防點檢方法和維修技能提升，總結出一套自己的維修方法；現任豐田系（中國）生產調查室，負責中國區的TPM推行。

工作重點：通過維修工具和標準化的推行由維修和制造共同來降低故障率

主要對象：維修團隊（350人）的計劃保全和制造的48個自主TPM小組（2018年底）

主要活動： 維修人員的經驗萃取，制作中國區的培訓體系（推行中） 

           利用診斷表找出各公司弱點完善，好的事例展開，完善中國區的維修體系

           運用落地（實戰+促動技術）培訓，制造人員能開展自主TPM活動

           相同工程的各公司在一起對故障和生產效率進行交流，實現信息共享

實現故障率每年下降50%目標，實際17年下降36%，18年與17年相比下降28%

工作經歷：

²  負責豐田系中國區TPM推行

²  MTP（日產訓） 認證講師

²  《設備精益管理—5大技能提升》版權課程開發者

²  16年現場一線維修經驗

²  全國優秀講師（中國好講師）

²  美國注冊高級培訓師

小強優勢： 

²  小強老師一直以來在企業從事設備管理方面的工作，可謂是經歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創新。在現維修體現組建、精益TPM設備管理、備件管理、快速換線（SMED）、故障真因追求、預測性維護、可視化管理、成本管理、班組長的設備管理等的策劃及推進方面，有著豐富的實戰經驗。

²  小強老師在國內系統的接受過日本專家的專業培訓，而且數次合計6個月時間去日本總公司學習自主保全TPM的推行和計劃保全的推行，更在國內的豐田分公司和其他的公司推行TPM；小強老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的，沒有培訓經驗的咨詢是落地會受到相應的影響。為此小強老師一直以來用微信咨詢和培訓并重，解決公司實際問題同時培養企業內部人才。

²  小強老師認為“不能解決企業實際問題的培訓就是耍流氓”，為此小強老師結合企業實際情況，以實戰案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學員歡迎與企業好評。

輔導特長：

[實用有效]培訓項目操作實戰型專家主講，項目推行經驗豐富，問題解決更透徹，借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練，實現學員帶著問題來帶著答案走！

[輕松幽默]將專業系統的理論知識與企業實踐相結合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，

真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學員共鳴，有利于學員參與其中，

并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]用互動、體驗、講評等授課方式，讓學員在練中學，學中練，達到學以致用，用企業實踐經驗，并將帶方法和工具解決企業的實際問題。借用專家的話“不能解決企業實際問題的培訓都是耍流氓！”，做到務實有效！