培訓收益training income

庫存的定義及成本分析：庫存的形式、庫存水平指標定義;庫存成本分析　　

控制原料庫存的方法：計劃、供應鏈、倉庫在原料庫存控制中的角色與分工;現代科學管理控制庫存的方法;VMI、JIT在控制原料庫存中的運用　　

JIT內部物流設計：精益生產中拉動式生產計劃在工廠中運用、物料配送體系建立

課程大綱curriculum introduction  

第一部分：庫存定義及原料庫存控制　　

庫存的定義及成本分析　　

1) 原料庫存：

原料庫存的種類：訂單庫存、預測庫存、安全庫存、戰略庫存及成本分析　　

2) 半成品、成品庫存：

半成品、成品庫存產生的原因;

成本分析及對交貨期的影　

3) 庫存跟現金流的關系：

現金流定義及與庫存的關系;

降低庫存為公司增加現金流的方法、原理　　

4) 衡量物料管理水平的三大指標：

庫存周轉率;多余物料比率;

過期物料比率;

物料綜合損失率定義及計算方法　　

JIT定義及原料庫存降低

1) JIT的定義：JIT物料采購、JIT制造、JIT交付　　

2) 重點物料管理：

ABC物料存量管理：如何對物料進行ABC分類管理及制定相關的控制準則　　

3) 原料JIT交付計劃管理：

按單交付、按計劃交付、JIT/VMI交付的定義及實施方法

第二部分：JIT內部物流：拉動生產　　

在制品WIP的定義及控制　　

在制半成品WIP：WIP存在的原因及其影響　　

2. 在線物料RIP：RIP對生產的影響分析

3. 在制品WIP與生產制造周期的關系：如何通過減少WIP，同時縮短制造周期　　

4. 不同的計劃管理形式對WIP的影響：為什么說高WIP是落后計劃管理的體現　　

5. 減少在制品WIP的方法：

計劃控制、工單管制、KANBAN拉動式生產的運用

JIT內部物流：拉動式生產設計　　

1) 如何實施訂單的同步化生產：前后工序同步化、零部件同步化、廠內廠外同步化

2) 如何實施工序間均衡生產：產品合理分組方法、生產能力平衡、負荷變動的處理

3) 拉動式KANBAN設計：工序間KANBAN量設計方法，KANBAN設計必須考慮的三大因素、實施過程中問題的解決　　

4) 物料KANBAN的“三定”管理：位置規劃、容器設計、標簽設計、流動周轉方法

5) 優化工藝流程減少KANBAN數量: 單件流生產線設計;單元化生產線工藝設計　　

JIT物料配送：生產物料配送體系　　

1) 倉庫直達生產線：配送方法、頻率、優缺點分析　　

2) 生產部物料超市配送：方法、頻率、優缺點分析　　

3) 供應商JIT配送：實施方法及適應范圍　　

4) 物料配送系統設計：工裝、容器、標識、觸發器　　

5) 優秀企業物料配送案例: 現場、工裝、改善前后對比　　

Q&A：學員提問及問題解答答

TAG: 現代物流管理基礎倉儲管理流程

講師資歷lecturer synopsis

田艷老師- - -上海世立特聘講師

畢業于南開大學管理學專業，CPIM，具有豐富的供應鏈管理工作經驗，先后供職于國內知名港資企業和500強企業中的法資及美資企業的供應鏈管理經理人置位。行業跨度涉及紡織、電子電力、印刷、工業和建筑材料等領域。能夠熟練運用生產計劃和物料控制理論為不同行業的企業服務，可以在3個月內取得顯著的KIP改善。
    屬于大陸較早一批CPIM考試成員且具有精益生產實戰經驗。在精益生產國際大師Freddy Balle先生主導的企業精益生產項目中，全權負責拉動生產(pull system)，牛奶配送（milk run）兩個項目，8個月內庫存減半，準時交貨率OTDP提升35%，以執行力和創造力得到Freddy Balle先生和集團的肯定，先后赴新加坡、馬來西亞、韓國進行精益生產經驗交流與學習。
   專長：精通MRP，擅長組建團隊、庫存控制、多種計劃模式，具有精益生產中pull system，milk run等工具的實戰經驗，主張通過各公司的實戰經驗和KIP數據來論證理論運用的有效性，鼓勵學員提出公司實際困難并通過課堂小組實戰分析，切實幫助學員解決問題。